为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

在工作的过程中，很容易犯错一些错误，本文就来讲讲易出错的步骤是什么

　　一、注意保温。据了解，由于中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。同时，用户需对釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。

　　二、控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。建议使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度，黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏内衬，反应釜破裂。据了解，通常厂家都会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。

　　三、存放位置需合理。作为反应放大试验装置，体积通常为50L-150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。就存放条件而言，脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，用户在存放过程中注意选择平坦的地方平放，并且保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，发生事故。另外，需放置在通风位置好的场所。

　　四、加料注意事项。由于双层玻璃反应釜为单独的反应架子，且预留加料口较小，因此加料过程比较困难。对此，建议固体类试剂可以配成溶液加入釜内，液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中，需要配套相应的移动梯子，以便工作人员加入试验物料。